2022-12-28 09:54:50
通過信息技術(shù)進(jìn)行改造,我公司可以有效提升了設(shè)備的運(yùn)行管理效能,適應(yīng)了市場對產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量的新需求,取得了較好的效果。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性,對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。
為了提高設(shè)備的運(yùn)行效率,適應(yīng)市場需求,我公司近年來不斷對設(shè)備進(jìn)行升級改造,取得了良好的效果。
轉(zhuǎn)杯紡安裝 DCU 小車改造
我公司有12臺A8自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(552臺,共6624臺)。近年來,根據(jù)市場需求,品種結(jié)構(gòu)有向低支紗擴(kuò)展的趨勢。原有的停車巡視處理斷頭、落紗、清掃的作業(yè)模式已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)管理要求。因此,我們升級了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的技術(shù)。每臺轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)配備一臺DCU落紗清洗小車(根據(jù)品種不同,8臺轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)配備4臺DCU小車,4臺轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)配備2臺DCU小車,共40臺DCU小車),生產(chǎn)效率明顯提高,單錠產(chǎn)量大幅增加。
DCU小車采用一種新型技術(shù)操作管理系統(tǒng),界面進(jìn)行簡單、直觀,參數(shù)通過設(shè)置一個(gè)方便;可以實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展精準(zhǔn)地檢測信息系統(tǒng)出現(xiàn)故障,減少斷頭;捻接器接頭質(zhì)量好,成功率高,粗細(xì)節(jié)少;內(nèi)置保護(hù)功能模塊,能預(yù)防控制操作失誤;減少了落筒、生頭、清潔、放管的時(shí)間,員工對于勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度低,生產(chǎn)經(jīng)營效率具有明顯得到提高。生產(chǎn)低支紗品種時(shí),氣流紡機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)效率可由原來的90%提升到98%左右,生產(chǎn)OE16S紗每臺車日產(chǎn)可增加320公斤。
此外,DCU小車的傳感器可以連續(xù)監(jiān)測每個(gè)錠子的紗線質(zhì)量,智能判斷是否需要清洗,并優(yōu)化清洗周期。 改造完成后,封紗工人的機(jī)座由原來的1.5個(gè)增加到3個(gè),落紗留頭率由90-95%提高到98.6-99.5%,產(chǎn)量提高15%。
二、緊密紡裝置的改造
我公司有 K42緊密紡紗機(jī)和清澤普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)兩種。K42是1632錠細(xì)長緊密紡紗機(jī),中間有牽伸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),緊密紡紗裝置主要由滾筒(直徑59毫米,網(wǎng)孔直徑0.8毫米)吸盤、導(dǎo)葉、負(fù)壓板、吸管、負(fù)壓組合塞等組成,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定,拆裝方便,堅(jiān)固耐用,使用壽命長,可生產(chǎn)10-250英寸的紗線,易于維護(hù)。
近年來,根據(jù)市場需求,我公司需要增加緊密紡紗線的產(chǎn)量。因此,我們決定用中國緊密紡設(shè)備改造清澤細(xì)紗機(jī)。中國緊密紡裝置主要由異形管、網(wǎng)格圈、張力片、小輸出羅拉、小傳動(dòng)軸、負(fù)壓吸管等部件組成。安裝方便快捷,適用于普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的技術(shù)升級。
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